Система управления производс

Система управления производством цифрового двойника Yinfeng включает в себя: систему кодирования спецификаций с искусственным интеллектом, систему MES, систему цифрового двойника, комплексное применение искусственного интеллекта, распознавание изображений, цифровой двойник, автоматическое управление и другие передовые технологии науки и техники, формирование серии интеграции теории, системы, платформы, оборудования и т. Д., Для достижения интеллектуального управления и бесступенчатого контроля производства обработки стальных прутков. Искусственный интеллект распознает двумерные хомуты, сетку, фермы, закладные детали и другие чертежи для считывания данных, реализует автоматическое преобразование и обработку данных, повышает эффективность более чем в 20 раз по сравнению с ручным распознаванием карты; Коды материалов MES импортируются автоматически, что экономит много ручной работы. Система цифрового двойника Yinfeng завершает виртуальный анализ производственного процесса, предоставляет стратегии управления в режиме реального времени и повышает эффективность производства. Значительное снижение производственных затрат: взяв в качестве примера бесступенчатую регулировку бесступенчатого сварочного аппарата для продольной арматуры с использованием программного обеспечения для автоматического распознавания чертежей и управления системой цифрового двойника, ежедневная производительность составляет 40 тонн, что может сэкономить 3-6 техников по удалению чертежей, 3 персонала по вводу кода материала MES и 40 персонала по обработке, обвязке и проверке стальных стержней. По сравнению с ручной обвязкой стальной сетки, обработка стальной сетки может сэкономить более 500 юаней на тонну, и более 1 миллионов юаней может быть сэкономлено за 300 год производства по сравнению с ручным распознаванием карты, кодированием входа, привязкой и проверкой обработки.

1. Пример компоновочной схемы металлообрабатывающего оборудования на быстровозводимом заводе

Резюме и анализ: Используя систему цифрового двойника Yinfeng и бесступенчатую регулировку машины для сварки сетки с продольным расстоянием между стержнями, можно сэкономить более 20 человек за одну смену производства и сэкономить более 150,40 миллиона юаней ежегодно. Двухсменное производство может сэкономить более 300 человек и сэкономить более <> миллионов юаней в год.

2. Знакомство с функциями системы цифрового двойника Yinfeng

2.1 Чертежи демонтажа с искусственным интеллектом импортируются в систему кодирования спецификаций

Используя алгоритмы искусственного интеллекта, он автоматически идентифицирует и извлекает ключевую информацию о различных типах стальных стержней и закладных деталей, таких как листы стальной сетки, хомуты, закладные детали и т. д., в чертежах САПР, заменяя традиционную обработку стальных стержней, которая полагается на ручное считывание, и реализует высокую эффективность и точность извлечения. После тестирования весь процесс 1 чертежа стальной сетки от разделения, извлечения до фактической обработки занимает менее 131 часа, а данные точны, как показано на рисунках 1 и 1:

а) 1 комплект из 131 чертежа листов стальной сетки

(b) Автоматическое разбиение и последовательная нумерация

(c) Автоматическое извлечение программного обеспечения

Рис.1 Автоматическое извлечение арматурной сетки

а) Чертежи хомутов

(b) Результаты извлечения хомутов

Рис.2. Автоматический отбор хомутов

2.2 Система управления производством MES

Код спецификации не нужно вводить вручную, и код спецификации автоматически импортируется в систему MES после того, как чертежи распознаются искусственным интеллектом, а прозрачный контроль и эффективное управление производственным процессом реализуются за счет стыковки с функциональными модулями, такими как статистика проекта, выходная информация и планирование производства в системе MES, как показано на рисунке 3.